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单效线、酒精收回: 收回才能大,选用真空浓缩流程。比老型同类设备进步出产率5-10倍,下降能耗30%,具有出资小,收回效益高的特色。2、浓缩液料: 本设备是选用外加热天然循环与真空负压蒸腾相结合的方法,蒸腾速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状况无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特色,并且清洗便利(翻开加热器的上下盖即可进行整理洗刷)。本设备简略易操作,占地面积小。加热器、蒸腾器采纳不锈钢保温与结构,保温层外用不锈钢薄板制造外壳,外表做镜面或亚光处理。单效真空浓缩器由加热室、别离器、除沫器、气液别离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成,整套设备是选用优质不锈钢资料制成。
加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以保证出产安全。
别离室正面设有视镜,供操作者调查料液的蒸腾状况,后面人孔便于替换种类时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便调查把握蒸腾室内部的料液温度与负压蒸腾时的真空度。
生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸腾室,进行汽液别离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸腾室开成循环。料液浓缩到必定的程度,经取样确认合格后由出料口出料,蒸腾室蒸腾出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液别离器,部份料液回来蒸腾室,其他二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最终不凝气体排入大气或真空泵带走。
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